市場上的工業(yè)鋁型材魚渾濁不清，并且鋁原料的量被確定為優(yōu)異的。關鍵是以下三個要素。今天，本文將向你們講解一下。
1.鋁合金熔煉爐

冶煉爐也是至關重要的。大多數(shù)是方形爐（矩形爐）。最主要的是圓爐。有些圓爐可以斜倒鋁。熔鋁爐噸位為1噸、2噸、5噸、10噸、25噸、50噸。最主要的是在鋁熔煉爐的下面加一個固定爐和一個固定爐來制造合金。它能在爐內除渣、脫氣，然后靜止，再鍛造鋁棒進行捏合和捏合。通常，不管爐內燃燒什么燃料，都應該有一個煙氣。燃料焚燒過程中產(chǎn)生的大部分廢氣和爐渣都能從煙氣中排出。如果所有的廢氣和熔渣都在沒有煙囪的鋁水中熔化，則用于捏合的鋁棒將被鑄造。鋁桿中存在嚴重的夾渣氣泡，是造成鋁原料質量低、鋁價格低的原因之一。

2.合金元素
有合格配方的合金，有保證質量的能力，否則今后如何加工，質量就不會去。為了降低一些廠商的成本，鎂的用量減少到承諾的最低含量。更糟糕的是，鎂的含量低于承諾的最低含量。也因此，鋁型材的機械強度很低，可以低到用兩只手來彎曲它是很簡單和曲折的，俗稱和面條一樣軟。這也是為什么鋁價格能便宜到數(shù)千元的原因之一。

標準鋁制造商在合金部件的制造中有內部標準，即在各種元件的規(guī)模上，每個工廠都有自己的較小規(guī)模，并且對鋁，鎂和硅的需求非常高。嚴格來說，每個工廠都有自己的數(shù)據(jù)并保密。

3.型材揉捏
我國仿形捏合機品種多，水平參差不齊，這也是世界的一個比較。工廠有自己的簡易捏合機，其中有些是由擠出塑料機改造而成，少數(shù)是中國制造的，其次是日本、美國和德國制造的，有水壓和油壓。中國有幾百臺捏合機。一般認為日本、美國和德國的捏合機較好。好的和壞的捏合機，相同的鑄棒，擠壓材料的數(shù)量從來都不相同。

優(yōu)質和一般的工業(yè)鋁型材原料可能是精制的東西，會對鋁材的用量產(chǎn)生誤差，在東西方，提高自己的產(chǎn)品的技能，肯定會比廉價的產(chǎn)品更容易獲得業(yè)界的認可。

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