1、為提高表面處理質(zhì)量提供良好的外觀條件。在現(xiàn)代社會中，大量工業(yè)鋁合金型材和日用品仍以普通方式使用，其中相當一部分是砂型鑄件和鋁壓鑄件。這些鑄件表面往往粗糙不均勻，存在著重要的外部缺陷，如結瘤、砂眼、裂紋、氣孔等。借助機械處理，我們可以獲得平坦光滑的表面，為陽極氧化、化學氧化或其他表面處理提供了良好的外觀條件，大大提高了表面處理質(zhì)量。

2、提高產(chǎn)品水平。雖然擠壓工業(yè)鋁合金型材、鋁板等在生產(chǎn)過程中表面光滑，但這些鋁制品在陽極氧化前通常不再是機械預處理。然而，隨著社會的進步，用戶對拋光表面提出了更高的要求，人們對拋光表面或"磨砂"、"緞面"有著濃厚的興趣。鋁型材在擠壓行業(yè)中選擇機械拋光或拋光，可以完全消除擠壓線等缺點，甚至可以獲得像鏡子一樣明亮的表面。如果選擇砂帶、噴砂(丸)、刷牙等方法進行處理，會造成磨削表面的消光。經(jīng)過其他表面處理后，產(chǎn)品的最終質(zhì)量將大大提高，初級產(chǎn)品可以跳轉(zhuǎn)到更高的產(chǎn)品。

3、降低焊接效果。鋁合金型材焊接件在工業(yè)中得到廣泛應用。由于焊接過程中高柔度焊料的影響，焊接的微觀金相組織經(jīng)常發(fā)生變化，外觀顏色不均勻。機械預處理可減少焊接的影響。

4、有裝飾效果。在鋁工藝品和生活必需品中，大多數(shù)都需要優(yōu)雅和精致。通過一些獨特的機械方法，如磨削皮帶、刷牙等，鋁合金型材零件上的線條圖案和其他裝飾效果都會產(chǎn)生。

5、表面清潔。經(jīng)過機械預處理后，工業(yè)鋁合金型材成品既無油污，無腐蝕，色澤均勻，又能充分反映鋁基體的清潔表面，也可采用下一工藝。

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